鏈板輸送機的定期檢查、維護和清潔是我們必須做的，其目的是提高機器的使用壽命。網(wǎng)帶生產(chǎn)線設(shè)備清洗相對方便。高速運行的情況下，如果驅(qū)動輸送帶的動力系統(tǒng)不緊密嚙合，就會出現(xiàn)停產(chǎn)現(xiàn)象，動力系統(tǒng)決定的。這些動力系統(tǒng)的附件包括滾動摩擦直導(dǎo)軌，以及在導(dǎo)軌上工作和行走的鋼球。它是否與導(dǎo)軌緊密接合，向前運動是否有阻力，不僅決定了網(wǎng)帶的穩(wěn)定性，也決定了網(wǎng)帶的工作質(zhì)量。鏈板輸送機導(dǎo)軌不僅要保證很小摩擦力，還要注意潤滑，潤滑是保持輸送帶穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。

鏈板輸送機是專業(yè)用于食品、罐頭、藥品、化妝品及紙制品、調(diào)味品、乳業(yè)及煙草的自動輸送、分配和后道包裝的連線輸送。鏈板輸送機還可以滿足各個飲料貼標，灌裝、清洗等輸送設(shè)備的單列輸送要求，同樣也可以由單列變成多列并且行走緩慢，從而產(chǎn)生儲存量，滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈，使得瓶(罐)體處于動態(tài)過度狀態(tài)，使得輸送線上不滯留瓶子，可以滿足空瓶及實瓶的壓力和無壓力輸送。

為了讓鏈板輸送機以完好標準進行維護和檢修來完成物料輸送的最高效率，我們需要做到三平，兩直，一穩(wěn)，四勤。三平即溜槽接口要平，電動機和減速機底要平，電動機聯(lián)軸器，液力偶合器要在同一個水平面上。兩直為機頭、機尾、溜4槽要對直，電動機、減速箱中心線要對直。一穩(wěn)是整臺機組要平穩(wěn)。四勤內(nèi)容為：勤檢查。檢查鏈板運轉(zhuǎn)情況。正常運轉(zhuǎn)時，輸送機應(yīng)當平穩(wěn)，有節(jié)奏地滑行。如果發(fā)現(xiàn)跳動，就可能是鏈板在溜槽內(nèi)或鏈輪處有刮卡現(xiàn)象;如果稍有一停又繼續(xù)運轉(zhuǎn)，就可能是傳動鏈跳牙或鏈板過長，要及時處理。

此外，還要檢查聯(lián)接環(huán)、螺栓、鏈板有無變形、振動損傷，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。經(jīng)常注意機頭、電動機、減速器運行轉(zhuǎn)是否正常。如聽到咯瞪的聲音，要立即停止運轉(zhuǎn)，進行詳細地檢查處理，以避免事故的發(fā)生。要勤檢查電動機、減速器和各軸承的溫度是否正常。如發(fā)現(xiàn)問題或可能出事故時，要及時停止運轉(zhuǎn)進行修理，以免造成事故。經(jīng)常注意減速器、機頭、機尾軸承的油量是否適當，如發(fā)現(xiàn)不足時，應(yīng)及時注油。經(jīng)常清理機頭或機尾附近的煤粉、矸石、木料或其它雜物，以保證良好的環(huán)境。清理電動機外殼、電扇罩、液力禍合器外罩和減速器等處的煤粉，以保證良好的散熱條件。盡量減少人為因素的影響鏈板輸送機在運轉(zhuǎn)中不允許人員在溜槽內(nèi)行走或跨越，也不能用腳踏踩鏈板的方法處理飄鏈。液力偶合器、電動機風(fēng)扇等快速旋轉(zhuǎn)部件的保護罩要穩(wěn)妥可靠。人員必須跨輸送機的地點搭設(shè)過人橋。

為鏈板輸送機創(chuàng)造良好的工作環(huán)境：

(1)注意防護。淋水大的頂板要注意對電動機或減速機進行防護，以免電動機受潮和減速器內(nèi)潤滑油乳化，影響潤滑效果。

(2)避大塊煤矸。大塊煤矸經(jīng)過采煤機時，因通不過底托架，有可能將采煤機頂起和損壞溜槽或拉斷鏈板。

(3)及時緊鏈。新投人鏈板輸送機因鏈環(huán)間和溜槽的接合間隙，在運行中趨于縮小和嚴密，致使鏈子松馳，易引起卡鏈、跳鏈、落道等事故。要及時觀察并及時調(diào)整鏈板的松緊。

(4)保持傳動部件的清潔，以便檢查和散熱。不允許在減速機或電動機上打支柱或做為起重工具的支承底座使用。加強用電管理在實際工作中，要設(shè)法保證合理用電，減少噸煤成本。保證電源的電壓降不能超限，穩(wěn)定供電，以免造成電機起動困難或燒毀電機。要盡可能地縮短供電距離，使供電變壓器盡量靠近設(shè)備。